압력 장치가있는 점성 그리스 튜브 충전 기계

1. 응용 실리콘 실란트 엄밀한 관

GD-60Z 금속 튜브 충진 및 밀봉 기계는 화장품, 경공업(일상 화학제품), 약국, 식품 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 튜브를 포장 용기로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브에 채우고 튜브 뒷면을 접어 밀봉한 다음 튜브에 문자를 인쇄할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.

포장재 및 채워진 재료의 적용 :

1) 알루미늄 튜브 및 납 튜브;

2) 연고, 크림, 겔 및 점성 액체.

2. O Peration 절차

튜브 저장 (튜브 컨테이너) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 → 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항) → 채우기 → 180 ° → 180 °의 첫 번째 접이식 → 안장 → 후면 층으로의 두 번째 폴딩 → 문자 인쇄 → 종료 제품 방전;

3. O Peration 원칙

PLC 제어는 자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치, 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항), 충전, 후방 프레스, 180 °의 첫 번째 접기, 180 °의 두 번째 접기, 안장으로 접히고, 후면 샤핑 및 최종 제품 방전;

4. F Eatures

u 주 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.

U 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접힌, 트리플 접힌 또는 안장을 접을 수 있습니다.

U 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉 할 수 있습니다. 충전 및 밀봉 스테이션은 편리한 청소 및 유지 보수를 위해 열려 있습니다.

U 독일 광전자 아이 마크 인식기는 Eyemark 위치에 적용됩니다. 게다가, 고 진수 운전자와 스텝핑 모터는 그래픽 위치를 수정할 수 있도록 장비가 장착되어 있습니다. (서보 모터는 벤치마킹 요구 사항이 너무 높을 수 있도록 장비해야합니다)

U 재료 충전 노즐은 단계적 채우기를 위해 튜브로 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 하단에서 상단으로 순서대로 마감되며 재료는 누출되거나 오버플로되지 않습니다. 따라서 기계는 다른 물리적 및 화학적 성능의 재료의 충전 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 충전 볼륨을위한 약간 조정 핸드 휠은 컴퓨터 외부에 편리한 조정 및 고정을 위해 설치됩니다. 따라서 비용 절약 및 정확한 계산을 위해 충전 오차는 ≤ ± 0.5% 이내에 유지 될 수 있습니다.

U 강력한 믹싱 장치는 안전, 신뢰성 및 광범위한 응용 프로그램을 위해 재료 버킷 하단에 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치로 구성되며 용접이 있지만 플럭스가없는 중간 호퍼로 구성됩니다 (선택 사항).

U 말단 압축 공기는 다단계 필터링을 겪습니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않도록 할 수 있습니다.)

U 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 운영 환경의 오염을 피하기 위해 윤활 시스템을 위해 만들어졌습니다.

5. T 반향 매개 변수

6.  점성 물질 충전:

실리콘 그리스, 윤활 그리스와 같은 특히 점성이 있는 재료의 경우 일반적으로 사용되는 공급 펌프로는 작업을 완료할 수 없으므로 수동으로 버킷에 공급하거나 압력 장치를 사용해야 합니다.

1. 외부 충전 버킷의 높이는 충전 로터리 밸브의 높이보다 높으므로 기계 충전 버킷이 필요하지 않습니다.

2. 충전 버킷에 가압 장치가 장착된 경우 기계 충전을 서보 전송 장치로 변경해야 합니다.

압력이 충분하면 위로 누를 수 있습니다. 이론적으로는 배럴을 조금 높이는 것이 더 낫습니다.

서보 충전: 배럴 비용을 빼고 캠 드라이브를 서보 플러스 감속기로 변경하고 15000위안을 추가합니다.

채우는  모자를 씌우는 기계--->>>