압력 장치를 갖춘 점성 그리스 튜브 충전 기계

1. A응용

GD-60Z 금속 튜브 충진 및 밀봉 기계는 화장품, 경공업(일상 화학제품), 약국, 식품 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 튜브를 포장 용기로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브에 채우고 튜브 뒷면을 접어 밀봉한 다음 튜브에 문자를 인쇄할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.

포장재 및 충전재의 적용:

1) 알루미늄 튜브 및 리드 튜브;

2) 연고, 크림, 젤 및 점성 액체.

2. O수술 절차

튜브 보관(튜브 용기) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 지정 → 충전 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션) → 충전 → 후면 프레싱 → 1차 180° 접기 → 2차 180° 접기 → 새들로 접기 → 후면 성형 → 문자 인쇄 → 최종 제품 배출;

3. O작동 원리

자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치 지정, 충진 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션), 충진, 후면 프레싱, 1차 180° 접기, 두 번째 180° 접기, 안장으로 접기, 후면에 PLC 제어 적용 성형 → 문자 인쇄 및 최종 제품 배출;

4. F음식

u 메인 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.

u 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접기, 삼중 접기 또는 안장 접기 가능합니다.

u 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉할 수 있습니다. 편리한 청소 및 유지 관리를 위해 충전 및 밀봉 스테이션이 열려 있습니다.

u 독일 광전 눈표 인식기는 눈표 찾기에 적용됩니다. 또한 그래픽 위치를 정확하게 잡아주는 고정밀 드라이버와 스테핑 모터가 장착되어 있습니다. (너무 높은 벤치마킹 요구 사항을 충족하려면 서보 모터를 장착해야 합니다.)

u 재료 충전 노즐은 단계적 충전을 위해 튜브 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 아래에서 위로 순서대로 완료되며 재료가 새거나 넘치지 않습니다. 따라서 기계는 다양한 물리적, 화학적 성능을 지닌 재료의 충전 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 편리한 조정 및 고정을 위해 충진량을 약간 조정하는 핸드휠이 기계 외부에 설치됩니다. 따라서 비용 절감과 정확한 계산을 위해 충전 오류를 ±0.5% 이내로 유지할 수 있습니다.

u 안전성, 신뢰성 및 광범위한 적용을 위해 재료 버킷 하단에 강력한 혼합 장치가 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치와 용접이 있지만 플럭스가 없는 인터레이 호퍼로 구성됩니다(선택 사항).

u 터미널 압축 공기는 다단계 필터링을 거칩니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않았는지 확인할 수 있습니다.)

u 윤활 시스템에 대한 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 작동 환경으로 인한 오염을 방지하기 위해 만들어졌습니다.

5. T기술적 매개변수

6.  점성 재료 충전:

실리콘 그리스, 윤활 그리스와 같은 특히 점성이 있는 재료의 경우 일반적으로 사용되는 공급 펌프로는 작업을 완료할 수 없으므로 수동으로 버킷에 공급하거나 압력 장치를 사용해야 합니다.

1. 외부 충전 버킷의 높이는 충전 로터리 밸브의 높이보다 높으므로 기계 충전 버킷이 필요하지 않습니다.

2. 충전 버킷에 가압 장치가 장착된 경우 기계 충전을 서보 전송 장치로 변경해야 합니다.

압력이 충분하면 위로 누를 수 있습니다. 이론적으로는 배럴을 조금 높이는 것이 더 낫습니다.

서보 충전: 배럴 비용을 빼고 캠 드라이브를 서보 플러스 감속기로 변경하고 15000위안을 추가합니다.