자동 강성 튜브 충진 캡핑 기계

기능 매개변수

1. 실리콘 실런트, MS 실런트, 수성 접착제 및 윤활  그리스와 같은 페이스트와 같은 재료를 채우는 데 적합합니다.  

2. 접착제 300ML 강성 튜브 모델(GDT-30H3- 1; GDT-30H3 - 2;   GDT-30H3 - 3; GDT-60H3 - 2S).  

3. 윤활 그리스 400ML 강성 튜브 모델(GDT-30H4- 1, GDT-30H4 - 2, GDT-60H4 - 2S).  

4. 모델 1 - 3: 충전 속도는 분당 25 - 35개 튜브입니다. 선택할 수 있는 워크스테이션은 1~3개이며,  쉽게 전환하여 다양한 종류의 재료를 채울 수 있습니다.  

5. 모델 2S: 충전 속도는 분당 45 - 60개의 튜브이며 단일 다양한 재료 충전에 적합합니다.  

6. 수평 또는 수직 모델(유동 재료용).  

7. 측정 정확도: ±0.5%.  

8. 하나의 기계로 튜브 공급, 캡 공급, 정량 충전, 필라멘트 절단, 캡 프레싱  및 코드 스프레이를 자동으로 완료할 수 있습니다.  

9. 자동 코드 분사(코드 분사기는 고객이 준비해야 함).  

10. 포괄적인 감지, 경보 및 종료 기능을 갖추고 있습니다.

기능 매개변수

1. 실리콘 실런트, MS 실런트, 수성 접착제 및 그리스와 같은 페이스트 같은 재료를 채우는 데 적합합니다.  

2. 300ML 강성 접착제 튜브용 모델(GDT - S1, GDT - S2, GDT - S3, GDT - S4, GDT - S5, GDT - S6).  

3. 윤활 그리스의 400ML 강성 튜브용 모델(GDT - 1, GDT - 2).  

4. 모델 1 - 6: 충전 속도는 분당 20 - 35개 튜브입니다. 선택할 수 있는 작업 위치는 1~6개이며  여러 종류의 재료 충전 간에 전환할 수 있습니다.  

5. 충전 + 캡핑 + 코딩 기능이 있는 모델을 선택할 수 있습니다.  

6. 단일 구성 요소 모델/2 구성 요소 모델.  

7. 수평형 모델 / 수직형 모델(유동성 재료용)  

8. 측정 정확도: ±0.5%. 9. 하나의 기계가 t를 완료할 수 있습니다.

드럼 재료 프레스 기계

유리 접착제, 전자 접착제 및 접착제와 같이 점도가 높은 재료는 일반적으로 유압 배출 기계의 도움으로 채워야 합니다. 이러한 종류의 재료는 유동성이 좋지 않으므로 유압 시스템 및 압력판 구조로 가압하여 압출 작업을 실현해야 합니다.

구조는 주로 프레임, 리프팅 프레임, 오일 실린더, 압력판, 유압 시스템, 압력 안정화 시스템, 배출 흐름 제어 시스템, 전기 캐비닛 등으로 구성됩니다.

압력판을 통해 로터리 밸브 펌프, 로터 펌프 등과 같은 펌프 충진 메커니즘으로 고점도 점성 물질을 압출합니다.

특별한 상황

오일 함유 알루미늄 스크랩과 같이 진공 밀봉 처리가 필요한 재료의 경우 유압 배출 기계를 기반으로 진공 밀봉 커버가 추가되며 유압 시스템은 진공 환경에서 압력 충전 기능을 제공하여 재료의 밀봉 상태에서 이송이 완료되도록 할 수 있습니다.

기능 매개변수

1. 실리콘 실런트, MS 실런트, PU 실런트, 조인트 필러 등 페이스트상 재료의 압출에 적합합니다.  

2. 공급 목적으로 다양한 유형의 접착제 충전 기계 및 분쇄기에 연결하는 데 적합합니다.  

3. 20L 및 200L 직선형 표준 배럴의 표준 모델에 적용됩니다.  

4. 5L ~ 1100L 사양의 풀 실린더에 대한 맞춤화가 가능합니다.  

5. 계량 정확도를 보장하기 위해 일정한 압력 공급을 유지하기 위해 독립적인 압력 자체 제어 시스템이 채택되었습니다.  

6. TPM/NOK 씰, Schneider 접촉기 및 IDEC(Izumi Electric) 스위치를 선택하여 안정적인 성능을 제공하고  유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.  

7. 어큐뮬레이터는 에너지 절약형 압력 유지 장치입니다.