사례 연구: 터키 제약 제조업체

업계 최고의 플라스틱 앰플 충진 및 밀봉 기계, 블리스터 포장 기계 및 통합 라벨링 라인 제공 | 후난 Dage 정밀 기계

1. 프로젝트 배경

2. 핵심 맞춤형 프로젝트 솔루션

1. 병 유형 및 재료에 대한 맞춤형 조정

   고객의 4ml 및 20ml 플라스틱 앰플 병 도면을 기반으로 우리는 물 및 오일 기반 재료의 충전 정확도 요구 사항에 정확하게 적응하는 전용 충전 및 라벨링 금형을 설계 및 제조했습니다. 블리스터 포장 기계의 경우 고객의 다양한 제형에 대한 포장 요구 사항을 충족하기 위해 원형 정제와 뼈 모양 정제용 두 세트의 금형도 제공했습니다.

2. 인라인 생산의 원활한 도킹

   GDS-118P5 충진 밀봉기의 토출구 높이와 PLM-C 라벨링 기계의 공급구 높이(지상에서 800~850mm)를 정확하게 일치시켜 수동 이동 없이 앰플 충진부터 밀봉까지 라벨링까지 전 과정을 완전 자동화 연결하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감했습니다.

3. 수출 규정 준수를 위한 전체 프로세스 조정

   모든 장비에는 표준적으로 CE 마크가 장착되어 있으며 터키의 현지 전원 공급 전압 표준(단상 220V 50Hz / 3상 380V 50Hz)을 준수하며 전체 중국어 + 영어 이중 언어 설명서 및 독점 생산 명판이 제공되어 EU 시장에서 장비 수입에 대한 규정 준수 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

   
   
   

3. 세부 장비 조달 목록

4. 프로젝트 하이라이트 및 경쟁 우위

1. 매우 높은 맞춤화 적응성

   병 유형 도면부터 금형 설계, 재료 특성부터 장비 매개변수까지 전체 프로세스가 고객의 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화됩니다. 우리는 다양한 사양과 모양의 포장 용기에 신속하게 적응하여 고객의 다중 카테고리 제품의 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 이것이 우리가 업계 최고의 블리스터 포장 기계이자 최고의 플라스틱 앰플 충전 및 밀봉 기계 공급업체 중 하나로 인정받는 핵심 이유입니다.

2. 성숙한 인라인 생산 솔루션

   우리는 높은 장비 도킹 정확도와 강력한 작동 안정성으로 충전 및 밀봉 기계와 라벨링 기계 간의 원활한 시너지 효과를 실현하여 24시간 연속 생산을 실현하고 수동 작업 비용을 크게 절감하며 생산 라인의 전체 자동화 수준을 향상시킬 수 있습니다.

3. 전체 프로세스 품질 관리 시스템

   장비 생산, 디버깅, 배송까지 전체 프로세스 이미지 보관 메커니즘을 구축하여 장비 작동 비디오, 각 스테이션의 세부 사진, 완제품 샘플 사진, 포장 및 배송의 전체 프로세스 데이터를 완벽하게 유지하여 장비 배송 품질의 추적성을 보장합니다.

4. 빠른 배송 대응 능력

   고객의 긴급한 생산 요구를 위해 라벨링 기계는 단 7일 만에 맞춤화, 생산, 디버깅 및 배송되었으며, 충진 및 밀봉 기계와 블리스터 포장 기계는 업계 평균 배송 주기를 훨씬 초과하여 30일 이내에 완전히 생산되어 고객 생산 라인의 신속한 구현 및 시운전을 보장했습니다.

5. 프로젝트 결과 및 고객 가치