Migrand Machinery, 유럽 고객에게 완전한 젤 기능식품 생산 라인 제공

Migrand가 슬로베니아 고객을 위해 완전 자동화된 젤 기능식품 생산 라인을 성공적으로 인도하고 시운전했음을 발표하게 되어 기쁘게 생각합니다. 턴키 솔루션은 8개월 동안 안정적으로 운영되어 일일 생산량 100,000개를 달성했습니다. 이는 고급 기능성 식품 및 보충제 제조 부문에서 당사의 엔지니어링 역량을 강화하는 이정표입니다.

프로젝트 개요: 완전히 통합된 턴키 시스템

이 생산 라인은 분말 처리부터 최종 상자 포장까지 전체 공정을 다루며 고객의 특정 제형 및 포장 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다. 주요 시스템 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 지능형 분말 이송 시스템
  800 시리즈 먼지 없는 공급 스테이션과 ZKS-10 유연한 호스 진공 공급 장치를 갖추고 있으며 모든 제품 접촉 부품은 SUS316 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 이 시스템은 말토덱스트린, 과당, 포도당과 같은 끈적끈적한 분말을 먼지 없이 위생적으로 이송합니다.

• 유화 및 완충 탱크 시스템
  핵심 장치는 SUS316L의 1,000리터, 3층 전기 가열식 수직 유화 탱크로, 측면 긁기, 분산 및 바닥 균질화 기능을 갖추고 있습니다. 또한 이 시스템에는 1,000리터 완충 탱크 2개, CIP 시스템, 2,000리터 회수 탱크, Mettler-Toledo 계량 모듈 및 Siemens 제어 장치가 포함되어 있어 정확한 배치 관리와 완벽한 추적성을 보장합니다.

• 고정밀 봉지 충전 및 포장 라인

• Mitsubishi 서보 드라이브 및 세라믹 피스톤 펌프가 장착된 향 주머니 충전 기계(5레인)로 ±0.1g 이내의 충전 정확도를 제공합니다. 통합된 질소 플러싱 및 CIP 인터페이스는 제품 품질과 세척 효율성을 지원합니다.

• 봉지 라인에 완벽하게 연결된 자동 카톤너로, 옵션 칸막이를 사용하여 상자당 10개 또는 20개의 봉지를 분류할 수 있습니다. 내장된 Videojet 코딩 및 레이저 마킹 시스템과 중량선별기는 규정 준수 및 포장 무결성을 보장합니다.

검증된 성능, 글로벌 표준

2025년 말 시운전 이후 이 라인은 안정적인 성능을 발휘하며 8개월간 연속 가동됐다. 첨부된 짧은 비디오 클립은 사내 공장 승인 테스트 중 시스템을 보여줍니다. 고객 시설에서 현장 시운전 및 본격적인 제작 과정을 담은 추가 영상을 곧 공유할 예정이니 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.

Migrand에서는 공정 엔지니어링 전문 지식, 프리미엄 유럽 등급 부품, 엄격한 CE 인증 제조를 결합하여 전 세계 식품 및 제약 산업에 안정적이고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

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