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GD-80Z
MIGRAND
8422303090
가용성 상태: | |
---|---|
1. pplication
GD-80Z 금속 튜브 충전 및 밀봉 기계는 화장품, 광 산업 (일일 화학 물질), 약국 및 식품을 포함한 많은 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 튜브를 포장 컨테이너로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브로 채우고 튜브 후면을 접은 다음 튜브에 문자를 인쇄 할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.
포장재 및 채워진 재료의 적용 :
1) 알루미늄 튜브 및 납 튜브;
2) 연고, 크림, 겔 및 점성 액체.
2. O Peration 절차
튜브 저장 (튜브 컨테이너) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 → 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항) → 채우기 → 180 ° → 180 °의 첫 번째 접이식 → 안장 → 후면 층으로의 두 번째 폴딩 → 문자 인쇄 → 종료 제품 방전;
3. O Peration 원칙
PLC 제어는 자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치, 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항), 충전, 후방 프레스, 180 °의 첫 번째 접기, 180 °의 두 번째 접기, 안장으로 접히고, 후면 샤핑 및 최종 제품 방전;
4. F Eatures
u 주 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.
U 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접힌, 트리플 접힌 또는 안장을 접을 수 있습니다.
U 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉 할 수 있습니다. 충전 및 밀봉 스테이션은 편리한 청소 및 유지 보수를 위해 열려 있습니다.
U 독일 광전자 아이 마크 인식기는 Eyemark 위치에 적용됩니다. 게다가, 고 진수 운전자와 스텝핑 모터는 그래픽 위치를 수정할 수 있도록 장비가 장착되어 있습니다. (서보 모터는 벤치마킹 요구 사항이 너무 높을 수 있도록 장비해야합니다)
U 재료 충전 노즐은 단계적 채우기를 위해 튜브로 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 하단에서 상단으로 순서대로 마감되며 재료는 누출되거나 오버플로되지 않습니다. 따라서 기계는 다른 물리적 및 화학적 성능의 재료의 충전 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 충전 볼륨을위한 약간 조정 핸드 휠은 컴퓨터 외부에 편리한 조정 및 고정을 위해 설치됩니다. 따라서 비용 절약 및 정확한 계산을 위해 충전 오차는 ≤ ± 0.5% 이내에 유지 될 수 있습니다.
U 강력한 믹싱 장치는 안전, 신뢰성 및 광범위한 응용 프로그램을 위해 재료 버킷 하단에 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치로 구성되며 용접이 있지만 플럭스가없는 중간 호퍼로 구성됩니다 (선택 사항).
U 말단 압축 공기는 다단계 필터링을 겪습니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않도록 할 수 있습니다.)
U 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 운영 환경의 오염을 피하기 위해 윤활 시스템을 위해 만들어졌습니다.
5. T 반향 매개 변수
생산 속도 | 60-70pcs/분 |
충전 볼륨 | 5-150ml |
튜브 직경 | 10-35mm |
튜브 길이 | 50-200mm |
충전 정확도 | ≤ ± 0.5% |
주요 모터 파워 | 1.5kW |
작동 중 공기 압력 | 0.6MPA |
전체 차원 | 2270*960*2100mm |
기계 무게 | 1200kg |
1. pplication
GD-80Z 금속 튜브 충전 및 밀봉 기계는 화장품, 광 산업 (일일 화학 물질), 약국 및 식품을 포함한 많은 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 튜브를 포장 컨테이너로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브로 채우고 튜브 후면을 접은 다음 튜브에 문자를 인쇄 할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.
포장재 및 채워진 재료의 적용 :
1) 알루미늄 튜브 및 납 튜브;
2) 연고, 크림, 겔 및 점성 액체.
2. O Peration 절차
튜브 저장 (튜브 컨테이너) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 → 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항) → 채우기 → 180 ° → 180 °의 첫 번째 접이식 → 안장 → 후면 층으로의 두 번째 폴딩 → 문자 인쇄 → 종료 제품 방전;
3. O Peration 원칙
PLC 제어는 자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치, 채우기 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소 (선택 사항), 충전, 후방 프레스, 180 °의 첫 번째 접기, 180 °의 두 번째 접기, 안장으로 접히고, 후면 샤핑 및 최종 제품 방전;
4. F Eatures
u 주 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.
U 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접힌, 트리플 접힌 또는 안장을 접을 수 있습니다.
U 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉 할 수 있습니다. 충전 및 밀봉 스테이션은 편리한 청소 및 유지 보수를 위해 열려 있습니다.
U 독일 광전자 아이 마크 인식기는 Eyemark 위치에 적용됩니다. 게다가, 고 진수 운전자와 스텝핑 모터는 그래픽 위치를 수정할 수 있도록 장비가 장착되어 있습니다. (서보 모터는 벤치마킹 요구 사항이 너무 높을 수 있도록 장비해야합니다)
U 재료 충전 노즐은 단계적 채우기를 위해 튜브로 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 하단에서 상단으로 순서대로 마감되며 재료는 누출되거나 오버플로되지 않습니다. 따라서 기계는 다른 물리적 및 화학적 성능의 재료의 충전 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 충전 볼륨을위한 약간 조정 핸드 휠은 컴퓨터 외부에 편리한 조정 및 고정을 위해 설치됩니다. 따라서 비용 절약 및 정확한 계산을 위해 충전 오차는 ≤ ± 0.5% 이내에 유지 될 수 있습니다.
U 강력한 믹싱 장치는 안전, 신뢰성 및 광범위한 응용 프로그램을 위해 재료 버킷 하단에 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치로 구성되며 용접이 있지만 플럭스가없는 중간 호퍼로 구성됩니다 (선택 사항).
U 말단 압축 공기는 다단계 필터링을 겪습니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않도록 할 수 있습니다.)
U 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 운영 환경의 오염을 피하기 위해 윤활 시스템을 위해 만들어졌습니다.
5. T 반향 매개 변수
생산 속도 | 60-70pcs/분 |
충전 볼륨 | 5-150ml |
튜브 직경 | 10-35mm |
튜브 길이 | 50-200mm |
충전 정확도 | ≤ ± 0.5% |
주요 모터 파워 | 1.5kW |
작동 중 공기 압력 | 0.6MPA |
전체 차원 | 2270*960*2100mm |
기계 무게 | 1200kg |