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GD-80Z
MIGRAND
8422303090
가용성 상태: | |
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1. A응용
GD-80Z 금속 튜브 충진 및 밀봉 기계는 화장품, 경공업(일상 화학제품), 약국, 식품 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 튜브를 포장 용기로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브에 채우고 튜브 뒷면을 접어 밀봉한 다음 튜브에 문자를 인쇄할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.
포장재 및 충전재의 적용:
1) 알루미늄 튜브 및 리드 튜브;
2) 연고, 크림, 젤 및 점성 액체.
2. O수술 절차
튜브 보관(튜브 용기) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 지정 → 충전 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션) → 충전 → 후면 프레싱 → 1차 180° 접기 → 2차 180° 접기 → 새들로 접기 → 후면 성형 → 문자 인쇄 → 최종 제품 배출;
3. O작동 원리
자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치 지정, 충전 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션), 충전, 후면 프레싱, 1차 180° 접기, 두 번째 180° 접기, 안장까지 접기, 후면에 PLC 제어 적용 성형 → 문자 인쇄 및 최종 제품 배출;
4. F음식
u 메인 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.
u 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접기, 삼중 접기 또는 안장 접기 가능합니다.
u 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉할 수 있습니다. 편리한 청소 및 유지 관리를 위해 충전 및 밀봉 스테이션이 열려 있습니다.
u 독일 광전 눈표 인식기는 눈표 찾기에 적용됩니다. 또한 그래픽 위치를 정확하게 잡아주는 고정밀 드라이버와 스테핑 모터가 장착되어 있습니다. (너무 높은 벤치마킹 요구 사항을 충족하려면 서보 모터를 장착해야 합니다.)
u 재료 충전 노즐은 단계적 충전을 위해 튜브 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 아래에서 위로 순서대로 완료되며 재료가 새거나 넘치지 않습니다. 따라서 기계는 다양한 물리적, 화학적 성능을 지닌 재료의 충전 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 편리한 조정 및 고정을 위해 충진량을 약간 조정하는 핸드휠이 기계 외부에 설치됩니다. 따라서 충진오차를 ±0.5% 이내로 유지하여 비용 절감과 정확한 계산이 가능합니다.
u 안전성, 신뢰성 및 광범위한 적용을 위해 재료 버킷 하단에 강력한 혼합 장치가 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치와 용접이 있지만 플럭스가 없는 인터레이 호퍼로 구성됩니다(선택 사항).
u 터미널 압축 공기는 다단계 필터링을 거칩니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않았는지 확인할 수 있습니다.)
u 윤활 시스템에 대한 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 작동 환경으로 인한 오염을 방지하기 위해 만들어졌습니다.
5. T기술적 매개변수
생산 속도 | 60-70pcs/분 |
채우는 양 | 5-150ml |
튜브 직경 | 10-35mm |
튜브 길이 | 50-200mm |
채우는 정확도 | ≤ ±0.5% |
주 모터 동력 | 1.5kw |
작동 중 공기압 | 0.6MPa |
전반적인 차원 | 2270*960*2100mm |
기계 중량 | 1200kg |
1. A응용
GD-80Z 금속 튜브 충진 및 밀봉 기계는 화장품, 경공업(일상 화학제품), 약국, 식품 등 다양한 분야에서 사용할 수 있습니다. 튜브를 포장 용기로 사용하는 기업에서도 사용됩니다. 연고, 크림, 젤 또는 점성 액체의 재료를 튜브에 채우고 튜브 뒷면을 접어 밀봉한 다음 튜브에 문자를 인쇄할 수 있습니다. 결국 최종 제품이 생산됩니다.
포장재 및 충전재의 적용:
1) 알루미늄 튜브 및 리드 튜브;
2) 연고, 크림, 젤 및 점성 액체.
2. O수술 절차
튜브 보관(튜브 용기) → 자동 튜브 공급 → 벤치마킹 및 위치 지정 → 충전 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션) → 충전 → 후면 프레싱 → 1차 180° 접기 → 2차 180° 접기 → 새들로 접기 → 후면 성형 → 문자 인쇄 → 최종 제품 배출;
3. O작동 원리
자동 튜브 공급, 벤치마킹 및 위치 지정, 충전 감지 + 수량 제어 + 내부 튜브 청소(옵션), 충전, 후면 프레싱, 1차 180° 접기, 두 번째 180° 접기, 안장까지 접기, 후면에 PLC 제어 적용 성형 → 문자 인쇄 및 최종 제품 배출;
4. F음식
u 메인 모터는 속도의 주파수 제어를 적용합니다.
u 튜브 후면은 동일한 기계의 조정을 통해 이중 접기, 삼중 접기 또는 안장 접기 가능합니다.
u 로봇은 유연하고 안정적으로 밀봉할 수 있습니다. 편리한 청소 및 유지 관리를 위해 충전 및 밀봉 스테이션이 열려 있습니다.
u 독일 광전 눈표 인식기는 눈표 찾기에 적용됩니다. 또한 그래픽 위치를 정확하게 잡아주는 고정밀 드라이버와 스테핑 모터가 장착되어 있습니다. (너무 높은 벤치마킹 요구 사항을 충족하려면 서보 모터를 장착해야 합니다.)
u 재료 충전 노즐은 단계적 충전을 위해 튜브 깊숙이 들어갈 수 있습니다. 한편, 충전 및 밀봉은 아래에서 위로 순서대로 완료되며 재료가 새거나 넘치지 않습니다. 따라서 기계는 다양한 물리적, 화학적 성능을 지닌 재료의 충전 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 편리한 조정 및 고정을 위해 충진량을 약간 조정하는 핸드휠이 기계 외부에 설치됩니다. 따라서 충진오차를 ±0.5% 이내로 유지하여 비용 절감과 정확한 계산이 가능합니다.
u 안전성, 신뢰성 및 광범위한 적용을 위해 재료 버킷 하단에 강력한 혼합 장치가 설치됩니다. 버킷 온도 보존 시스템은 제어 가능한 수온 장치와 용접이 있지만 플럭스가 없는 인터레이 호퍼로 구성됩니다(선택 사항).
u 터미널 압축 공기는 다단계 필터링을 거칩니다. (오일 및 가스 필터링 장치는 압축 공기가 깨끗하고 오염되지 않았는지 확인할 수 있습니다.)
u 윤활 시스템에 대한 오일 공급 표준은 효과적인 장비 윤활을 보장하고 작동 환경으로 인한 오염을 방지하기 위해 만들어졌습니다.
5. T기술적 매개변수
생산 속도 | 60-70pcs/분 |
채우는 양 | 5-150ml |
튜브 직경 | 10-35mm |
튜브 길이 | 50-200mm |
채우는 정확도 | ≤ ±0.5% |
주 모터 동력 | 1.5kw |
작동 중 공기압 | 0.6MPa |
전반적인 차원 | 2270*960*2100mm |
기계 중량 | 1200kg |