경구 액체 유리병 충전 캡핑 기계

이는 병 언스크램블러, 8헤드 액체 충전 기계, 진동 캡 피더,   1개의 스크류 캡핑 헤드 및 1개의 크림프 캡핑 헤드로 구성된 구강 액체 병입 생산 라인입니다. 특정 요구 사항에 따라 병 세척기, 라벨링 기계 또는 상자 포장 기계와 같은 추가 장비를 추가할 수도 있습니다.

. 장비개요

이 기계는 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 병을 효율적으로 처리하고 정확한 위치 지정, 계량 충전, 자동 캡핑(회전 디스크 내에 위치) 및 자동 압착 작업을 수행하도록 설계되었습니다.

이 기계는 공압 실린더 어셈블리를 활용하여 지정된 충전 스테이션에서 병을 정지하고 정확하게 배치하는 이중 레인 병 공급 메커니즘을 사용합니다. 충진 펌프 장치는 사용자 요구 사항 및 재료 특성에 따라 맞춤화할 수 있습니다(옵션에는 연동 펌프, 스테인레스 스틸 피스톤 펌프 또는 세라믹 펌프 포함). 이 특정 장치에는 고출력 서보 모터로 구동되는 스테인레스 스틸 피스톤 펌프가 장착되어 있습니다. 병이 정지 위치에 도달하면 광섬유 센서가 병의 존재를 감지하여 자동 계량 충전 프로세스를 시작합니다. 충전이 완료되면 병 정지 메커니즘이 채워진 병을 배출한 다음 컨베이어 벨트를 통해 회전식 턴테이블 몰드로 운반됩니다. 동시에 정지 메커니즘은 다음 빈 병 채우기를 중단합니다. 배치에서 병이 누락되면 기계가 일시 중지되고 기다립니다. 병의 전체 배치가 존재하지 않으면 충전이 시작되지 않습니다. 메인 턴테이블 금형은 정확한 위치 지정을 보장하기 위해 고정밀 캠 인덱서에 의해 구동되어 간헐적으로 작동합니다. 병뚜껑은 진동 공급 장치에 의해 자동으로 분류됩니다. 방향이 잘못된 캡은 모두 거부되고 방향이 올바른 캡은 캡 전달 트랙으로 안내됩니다. 기계는 중력 공급 캡 슈트를 활용하여 병이 캡핑 스테이션으로 회전할 때 자동으로 각 병에 캡을 씌웁니다. 일단 뚜껑을 닫으면 병은 최종 밀봉을 위해 압착 스테이션으로 이동합니다. 금속 나사 캡의 경우 4날 압착 구조가 사용됩니다. 특히 2개의 블레이드가 나사산을 형성하고 2개의 블레이드가 스커트를 밀봉하여 부드럽고 깨끗한 나사산 프로파일과 완벽한 바닥 밀봉을 제공합니다. 압착 공정이 완료되면 병은 턴테이블 금형에서 자동으로 배출되고 컨베이어 벨트를 통해 후속 포장 단계로 전달됩니다.

이 기계는 PLC 프로그래밍 제어를 사용하며 고급 지능형 전자 제어 기술과 간단하고 직관적인 인간-기계 인터페이스를 통합하여 완벽한 메카트로닉 설계를 달성합니다. 메인 장치는 '병 없음, 채우기 없음' 논리, 경보 또는 누락된 캡에 대한 자동 종료, 전체 병 용량 도달 시 자동 종료 등을 포함한 포괄적인 자동화 제어 기능 제품군을 갖추고 있습니다. 장비는 안정성과 신뢰성을 바탕으로 작동하며 GMP 규제 요구 사항을 완벽하게 준수합니다. 또한 업스트림 및 다운스트림 기계와 완벽하게 통합되어 동기화된 생산 라인을 형성할 수 있습니다.

II. 기술적인 매개변수

III. 구조적 특성

1. 기계는 단일 차선에서 이중 차선으로의 ​​운반 구조를 사용하여 충전 헤드 아래로 병을 운반합니다. 공압식 병 차단 메커니즘을 사용합니다. 광섬유 센서가 전체 병 세트가 제 위치에 있음을 감지하면 자동 채우기가 시작되고, 병이 없으면 시스템이 일시 중지되고 기다립니다.

정량 펌프 어셈블리는 8개의 정량 펌프 뱅크에 전력을 공급하는 대형 서보 모터에 의해 구동됩니다. 충전량은 터치스크린 인터페이스를 통해 구성되며 개별 펌프를 통해 미세 조정이 가능합니다.

2.캡은 자동으로 분류되어 진동 피더를 통해 캡핑 스테이션으로 운반되어 준비된 상태로 보관됩니다. 충전이 완료되면 병은 간헐적인 움직임을 위해 컨베이어 벨트를 통해 인덱싱 턴테이블로 운반됩니다. 병이 캡핑 스테이션을 통과하면 캡이 자동으로 병 위에 놓입니다. 캐핑 메커니즘은 4개의 롤러 구조(나사산 형성용 롤러 2개, 스커트 밀봉용 롤러 2개)를 사용하여 깨끗하고 부드러운 나사산과 플러시 밀봉이 있는 완제품을 만듭니다. 또한 이 시스템에는 '캡 없음, 캡 없음' 보호 장치가 있어 잠재적인 손상으로부터 병목 부분을 효과적으로 보호합니다.

IV. 구성 양식