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DPP80
MIGRAND
| 가용성 상태: | |
|---|---|
|
| |
1단계: 성형 금형 교체
성형 스테이션의 보호 커버를 엽니다.
공기압 튜브를 제거합니다
공압 나사와 성형 다이의 고정 너트를 풀어줍니다
상부덮개판과 성형금형의 상부금형을 떼어내고
인칭 키를 눌러 성형 다이를 아래쪽 위치로 낮추고 필름 롤에서 분리합니다.
하부 커버 플레이트의 고정 나사를 풀고 캐비닛 도어를 열고 공기압 파이프를 제거합니다.
성형 금형의 하부 금형을 꺼냅니다.
예를 들어, 비디오에서 기계에는 주로 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형의 세 가지 금형이 있음을 알 수 있습니다.
이제 성형금형을 설치하고 성형스테이션을 인칭으로 들어올린 후 하단 성형금형을 스테이션 바닥판에 설치하고 공압튜브를 설치한다. 상부금형을 조립 및 정렬한 후 상부 덮개판을 놓고 너트를 고정하고 공압너트를 설치한다. 기관에 넣는다. 보호덮개를 설치한다. 이 시점에서 성형금형 교체가 완료된다.
2단계: 열 밀봉 금형 교체
트랙션 스테이션에서 멀어지려면 조그를 누르세요.
히트 실링 스테이션 상부 커버 플레이트의 나사를 풀고, 상부 히트 실링 모듈(히팅 플레이트 및 상부 히트 실링 모듈)을 제거합니다.
다이 세트의 고정 나사를 풀고 열 밀봉된 상부 다이(상부 다이에는 강철 다이 세트가 포함되어 있음)를 꺼냅니다.
케이스를 열고 히트실링 하부 금형의 공기관을 안쪽에서 제거한 후 고정나사를 풀어 히트실링 하부 금형을 꺼냅니다.
이제 열 밀봉 금형을 설치하십시오. 먼저 상부 금형을 가열판으로 고정합니다. 열접합 스테이션의 상부 덮개판에 상부 모듈을 고정하고, 고정 시 상부 덮개판을 내린 후 나사를 조여 정렬되었는지 관찰합니다.
히트실링 스테이션을 올리고 히트실링 하부 다이를 설치합니다. 기관이 있는 쪽이 왼쪽으로 배치됩니다. 정렬을 관찰한 후 나사를 조이고 에어 튜브를 삽입합니다.
이로써 히트실링 금형의 교체가 완료된다.
3단계: 펀칭 다이 교체
펀칭 스테이션의 커버 플레이트 너트를 푼다. 상부 커버 플레이트를 제거한다. 그런 다음 상부 다이를 제거하고 하부 다이의 고정 나사를 푼다. 펀칭 및 절단을 위해 하부 다이를 제거한다.
이제 펀칭 다이를 설치하십시오. 하단 다이를 먼저 설치하고 고정 바닥 플레이트를 왼쪽 간격이 있는 측면에 놓고 정렬을 관찰하고 나사를 조이십시오.
상부 다이와 상부 커버 플레이트를 설치하고 나사를 조이세요.
펀칭 다이가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오(상부 다이와 하부 다이가 삼각형이고 대칭임).
이 시점에서 성형 금형, 열 밀봉 금형, 펀칭 금형을 모두 교체합니다.
물집 포장기 작업 과정:
(PET/PVC/HIPS) 롤 풀기→가열→포지션 성형→캡슐 공급 또는 액체 충전→인쇄된 알루미늄 호일/인쇄된 필름 위치 핫 씰링→배치 번호 임프레스(옵션)→서보 트랙션→날짜 잉크젯 인쇄(옵션)→절단→최종 제품이 자동으로 운반됩니다.
주요 기술 매개 변수
모델 | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
펀치 주파수 | 10-33 회/분 | 10-35 회/분 | 10-35 회/분 | 10-40 회/분 |
맥스. 형성 영역 | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
최대 형성 깊이 (사용자 정의 가능) | 26mm | |||
스트로크 범위 | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
기압 | 0.4-0.6MPA | |||
총 전원 공급 장치 (사용자 정의 가능) | 220V 50Hz, 2.8kW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 8.5kW |
PVC 하드 필름 | (0.15-0.5)*110mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0.15-0.5*250mm |
PTP 알루미늄 필름 | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
투석지 | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
곰팡이 냉각 | 수돗물 또는 재활용 물 | |||
전체 차원 (l*w*h) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
기계 무게 | 450kg | 820kg | 870kg | 1400kg |
1단계: 성형 금형 교체
성형 스테이션의 보호 커버를 엽니다.
공기압 튜브를 제거합니다
공압 나사와 성형 다이의 고정 너트를 풀어줍니다
상부덮개판과 성형금형의 상부금형을 떼어내고
인칭 키를 눌러 성형 다이를 아래쪽 위치로 낮추고 필름 롤에서 분리합니다.
하부 커버 플레이트의 고정 나사를 풀고 캐비닛 도어를 열고 공기압 파이프를 제거합니다.
성형 금형의 하부 금형을 꺼냅니다.
예를 들어, 비디오에서 기계에는 주로 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형의 세 가지 금형이 있음을 알 수 있습니다.
이제 성형금형을 설치하고 성형스테이션을 인칭으로 들어올린 후 하단 성형금형을 스테이션 바닥판에 설치하고 공압튜브를 설치한다. 상부금형을 조립 및 정렬한 후 상부 덮개판을 놓고 너트를 고정하고 공압너트를 설치한다. 기관에 넣는다. 보호덮개를 설치한다. 이 시점에서 성형금형 교체가 완료된다.
2단계: 열 밀봉 금형 교체
트랙션 스테이션에서 멀어지려면 조그를 누르세요.
히트 실링 스테이션 상부 커버 플레이트의 나사를 풀고, 상부 히트 실링 모듈(히팅 플레이트 및 상부 히트 실링 모듈)을 제거합니다.
다이 세트의 고정 나사를 풀고 열 밀봉된 상부 다이(상부 다이에는 강철 다이 세트가 포함되어 있음)를 꺼냅니다.
케이스를 열고 히트실링 하부 금형의 공기관을 안쪽에서 제거한 후 고정나사를 풀어 히트실링 하부 금형을 꺼냅니다.
이제 열 밀봉 금형을 설치하십시오. 먼저 상부 금형을 가열판으로 고정합니다. 열접합 스테이션의 상부 덮개판에 상부 모듈을 고정하고, 고정 시 상부 덮개판을 내린 후 나사를 조여 정렬되었는지 관찰합니다.
히트실링 스테이션을 올리고 히트실링 하부 다이를 설치합니다. 기관이 있는 쪽이 왼쪽으로 배치됩니다. 정렬을 관찰한 후 나사를 조이고 에어 튜브를 삽입합니다.
이로써 히트실링 금형의 교체가 완료된다.
3단계: 펀칭 다이 교체
펀칭 스테이션의 커버 플레이트 너트를 푼다. 상부 커버 플레이트를 제거한다. 그런 다음 상부 다이를 제거하고 하부 다이의 고정 나사를 푼다. 펀칭 및 절단을 위해 하부 다이를 제거한다.
이제 펀칭 다이를 설치하십시오. 하단 다이를 먼저 설치하고 고정 바닥 플레이트를 왼쪽 간격이 있는 측면에 놓고 정렬을 관찰하고 나사를 조이십시오.
상부 다이와 상부 커버 플레이트를 설치하고 나사를 조이세요.
펀칭 다이가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오(상부 다이와 하부 다이가 삼각형이고 대칭임).
이 시점에서 성형 금형, 열 밀봉 금형, 펀칭 금형을 모두 교체합니다.
물집 포장기 작업 과정:
(PET/PVC/HIPS) 롤 풀기→가열→포지션 성형→캡슐 공급 또는 액체 충전→인쇄된 알루미늄 호일/인쇄된 필름 위치 핫 씰링→배치 번호 임프레스(옵션)→서보 트랙션→날짜 잉크젯 인쇄(옵션)→절단→최종 제품이 자동으로 운반됩니다.
주요 기술 매개 변수
모델 | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
펀치 주파수 | 10-33 회/분 | 10-35 회/분 | 10-35 회/분 | 10-40 회/분 |
맥스. 형성 영역 | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
최대 형성 깊이 (사용자 정의 가능) | 26mm | |||
스트로크 범위 | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
기압 | 0.4-0.6MPA | |||
총 전원 공급 장치 (사용자 정의 가능) | 220V 50Hz, 2.8kW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 3.8kW | 380V 50Hz, 8.5kW |
PVC 하드 필름 | (0.15-0.5)*110mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0.15-0.5*250mm |
PTP 알루미늄 필름 | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
투석지 | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
곰팡이 냉각 | 수돗물 또는 재활용 물 | |||
전체 차원 (l*w*h) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
기계 무게 | 450kg | 820kg | 870kg | 1400kg |