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DPP80
MIGRAND
가용성 상태: | |
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1단계: 성형 금형 교체
성형 스테이션의 보호 커버를 엽니다.
공기압 튜브를 탈거한다
공압 나사와 성형 다이의 고정 너트를 풉니 다.
성형 금형의 상부 덮개 판과 상부 금형을 내립니다.
인칭 키를 눌러 포밍 다이를 아래쪽 위치로 내리고 필름 롤에서 분리합니다.
하부 커버 플레이트의 고정 나사를 풀고 캐비닛 도어를 열고 공기압 파이프를 제거하십시오.
성형 금형의 하부 금형을 꺼냅니다.
예를 들어 비디오에서 기계에는 주로 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형의 세 가지 금형이 있음을 알 수 있습니다.
이제 성형 금형을 설치하고 성형 스테이션을 인칭하여 들어 올리고 하부 성형 금형을 스테이션 바닥 판에 설치하고 공압 튜브를 설치하십시오. 상부 금형을 조립 및 정렬하고 상부 덮개 판을 놓고 너트를 고정하십시오. 공압 너트를 설치합니다. 기관에 넣습니다. 보호 덮개를 설치합니다. 이 시점에서 성형 금형 교체가 완료됩니다.
2단계: 히트 실링 몰드 교체
트랙션 스테이션에서 멀리 이동하려면 조그를 누르십시오.
히트 실링 스테이션의 상부 커버 플레이트에 있는 나사를 풀고 상부 히트 실링 모듈(히팅 플레이트 및 상부 히트 실링 모듈)을 제거합니다.
다이 세트의 고정 나사를 풀고 히트 실링 상부 다이를 꺼냅니다(상부 다이에는 스틸 다이 세트가 포함됨).
케이스를 열고 히트실링 하부 다이의 에어 파이프를 내부에서 제거한 후 고정나사를 풀고 히트실링 하부 다이를 꺼냅니다.
이제 히트 실링 몰드를 설치하십시오.먼저 가열판으로 상부 금형을 고정합니다. 가열 밀봉 스테이션의 상부 덮개 판에 상부 모듈을 고정하고 고정시 상부 덮개 판을 내린 다음 나사를 조여 정렬 여부를 관찰합니다.
히트 실링 스테이션을 올리고 히트 실링 하부 다이를 설치합니다. 기관이있는 쪽이 왼쪽에 배치됩니다. 정렬을 관찰 한 후 나사를 조이고 에어 튜브를 삽입하십시오.
이 시점에서 히트 실링 몰드 교체가 완료되었습니다.
3단계: 펀칭 다이 교체
펀칭 스테이션의 커버 플레이트 너트를 풉니다. 상부 커버 플레이트를 제거합니다. 그런 다음 상부 다이를 제거하고 하부 다이의 고정 나사를 풉니다. 펀칭 및 절단을 위해 하부 다이를 제거합니다.
이제 펀칭 다이를 설치합니다. 하단 다이를 먼저 설치하고 고정된 바닥판을 왼쪽에 간격이 있는 측면에 놓고 정렬을 관찰하고 나사를 조입니다.
상부 다이와 상부 커버 플레이트를 설치하고 나사를 조입니다.
펀칭 다이가 올바르게 설치되었는지 관찰하십시오(상하 다이가 삼각형이고 대칭임).
이 시점에서 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형이 모두 교체됩니다.
물집 포장기 작동 과정:
(PET/PVC/HIPS) 롤 풀기→가열→위치 성형→캡슐 공급 또는 액체 채우기→인쇄 알루미늄 호일/인쇄 필름 위치 핫 씰링→배치 번호 임프레스(선택 사항)→서보 견인→날짜 잉크젯 인쇄(선택 사항)→절단 →최종 제품이 자동으로 운반됩니다.
주요 기술적인 매개변수
모델 | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
펀치 주파수 | 10-33회/분 | 10-35회/분 | 10-35회/분 | 10-40회/분 |
최대형성 지역 | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
최대 성형 깊이 (사용자 정의 가능) | 26mm | |||
스트로크 범위 | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
기압 | 0.4-0.6MPa | |||
총 전력 공급 (사용자 정의 가능) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
PVC 하드 필름 | (0.15-0.5)*110mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0.15-0.5*250mm |
PTP 알루미늄 필름 | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
투석지 | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
금형 냉각 | 수돗물 또는 재활용수 | |||
전체 치수 (L*W*H) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
기계 무게 | 450KG | 820KG | 870KG | 1400KG |
1단계: 성형 금형 교체
성형 스테이션의 보호 커버를 엽니다.
공기압 튜브를 탈거한다
공압 나사와 성형 다이의 고정 너트를 풉니 다.
성형 금형의 상부 덮개 판과 상부 금형을 내립니다.
인칭 키를 눌러 포밍 다이를 아래쪽 위치로 내리고 필름 롤에서 분리합니다.
하부 커버 플레이트의 고정 나사를 풀고 캐비닛 도어를 열고 공기압 파이프를 제거하십시오.
성형 금형의 하부 금형을 꺼냅니다.
예를 들어 비디오에서 기계에는 주로 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형의 세 가지 금형이 있음을 알 수 있습니다.
이제 성형 금형을 설치하고 성형 스테이션을 인칭하여 들어 올리고 하부 성형 금형을 스테이션 바닥 판에 설치하고 공압 튜브를 설치하십시오. 상부 금형을 조립 및 정렬하고 상부 덮개 판을 놓고 너트를 고정하십시오. 공압 너트를 설치합니다. 기관에 넣습니다. 보호 덮개를 설치합니다. 이 시점에서 성형 금형 교체가 완료됩니다.
2단계: 히트 실링 몰드 교체
트랙션 스테이션에서 멀리 이동하려면 조그를 누르십시오.
히트 실링 스테이션의 상부 커버 플레이트에 있는 나사를 풀고 상부 히트 실링 모듈(히팅 플레이트 및 상부 히트 실링 모듈)을 제거합니다.
다이 세트의 고정 나사를 풀고 히트 실링 상부 다이를 꺼냅니다(상부 다이에는 스틸 다이 세트가 포함됨).
케이스를 열고 히트실링 하부 다이의 에어 파이프를 내부에서 제거한 후 고정나사를 풀고 히트실링 하부 다이를 꺼냅니다.
이제 히트 실링 몰드를 설치하십시오.먼저 가열판으로 상부 금형을 고정합니다. 가열 밀봉 스테이션의 상부 덮개 판에 상부 모듈을 고정하고 고정시 상부 덮개 판을 내린 다음 나사를 조여 정렬 여부를 관찰합니다.
히트 실링 스테이션을 올리고 히트 실링 하부 다이를 설치합니다. 기관이있는 쪽이 왼쪽에 배치됩니다. 정렬을 관찰 한 후 나사를 조이고 에어 튜브를 삽입하십시오.
이 시점에서 히트 실링 몰드 교체가 완료되었습니다.
3단계: 펀칭 다이 교체
펀칭 스테이션의 커버 플레이트 너트를 풉니다. 상부 커버 플레이트를 제거합니다. 그런 다음 상부 다이를 제거하고 하부 다이의 고정 나사를 풉니다. 펀칭 및 절단을 위해 하부 다이를 제거합니다.
이제 펀칭 다이를 설치합니다. 하단 다이를 먼저 설치하고 고정된 바닥판을 왼쪽에 간격이 있는 측면에 놓고 정렬을 관찰하고 나사를 조입니다.
상부 다이와 상부 커버 플레이트를 설치하고 나사를 조입니다.
펀칭 다이가 올바르게 설치되었는지 관찰하십시오(상하 다이가 삼각형이고 대칭임).
이 시점에서 성형 금형, 열 밀봉 금형 및 펀칭 금형이 모두 교체됩니다.
물집 포장기 작동 과정:
(PET/PVC/HIPS) 롤 풀기→가열→위치 성형→캡슐 공급 또는 액체 채우기→인쇄 알루미늄 호일/인쇄 필름 위치 핫 씰링→배치 번호 임프레스(선택 사항)→서보 견인→날짜 잉크젯 인쇄(선택 사항)→절단 →최종 제품이 자동으로 운반됩니다.
주요 기술적인 매개변수
모델 | DPP-80 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-250/260 |
펀치 주파수 | 10-33회/분 | 10-35회/분 | 10-35회/분 | 10-40회/분 |
최대형성 지역 | 105*70mm | 145*110mm | 175*110mm | 250*140mm |
최대 성형 깊이 (사용자 정의 가능) | 26mm | |||
스트로크 범위 | 30-80mm | 50-120mm | 50-120mm | 40-140mm |
기압 | 0.4-0.6MPa | |||
총 전력 공급 (사용자 정의 가능) | 220V 50Hz, 2.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 3.8KW | 380V 50Hz, 8.5KW |
PVC 하드 필름 | (0.15-0.5)*110mm | (0.15-0.5)*150mm | (0.15-0.5)*180mm | (0.15-0.5*250mm |
PTP 알루미늄 필름 | (0.02-0.035)*110mm | (0.02-0.035)*150mm | (0.02-0.035)*180mm | (0.02-0.035)*250mm |
투석지 | 50-100g*110mm | 50-100g*150mm | 50-100g*180mm | 50-100g*250mm |
금형 냉각 | 수돗물 또는 재활용수 | |||
전체 치수 (L*W*H) | 1840*590*1100mm | 2315*635*1405mm | 2550*640*1600mm | 3250*710*1700mm |
기계 무게 | 450KG | 820KG | 870KG | 1400KG |