24 채널 CCD 태블릿 계산 및 병 충전 기계

작업 원칙

◆  병 Unscrambler

◆ GDS-24 CCD 카운팅 머신 (공급을위한 진동, 결함 거부)

병을 전달하는 메커니즘에서, 병에 공급되는 병에 대한 병 스토퍼는 병에 채워진 위치의 마지막 절차에서 트랙 블록 병. 공급 골판지 판의 진동 아래에서, 제품은 순서대로 광전성 센서가 설치되는 사일로로 들어갑니다. 이 제품은 약 사일로에 속하며 광전자 계수 센서에 의해 정량적으로 계산 된 다음 병에 병에 채워집니다.

◆ DesicCant 입력 기계  

◆ 캡핑  기계

◆ 자기 유도 밀봉 기계

◆ 라벨링 머신

◆ 병 Unscrambler

◆ 카토 닝 머신

주요 기능

1.) 고해상도 : 전통적인 적외선 센서는 채널 당 약 10 ~ 15 개의 검출 지점을 가지고 있으며, CCD 카운터는 채널 당 평균 약 250 개의 이미징 포인트를 가지며 실제로는 0.12mm의 감지 정확도와 동일합니다.

2.) 이중 정제 인식 : 이중 정제를 인식 할 수 있습니다. 우리는 카운팅 기계에 라미네이션이있을 수 있지만 실제로 떨어지는 과정에서 완전히 겹치는 것은 불가능하며 적외선 센서는이를 처리 할 수 ​​없습니다. 이 CCD는 투영 영역에 따라 계산 될 수 있습니다. 라미네이션 식별의 정확도는 적외선 센서보다 10 배 이상입니다.

3.) 파손 입자의 제거 : 약물 입자의 폭이 정확하게 측정 될 수 있고, 약물 입자의 투영은 떨어지는 시간에 따라 계산 될 수 있으므로, 작은 파손 입자와 정상 약물 입자 사이의 차이를 볼 수 있습니다. 전통적인 센서가 감지 할 수있는 최고 표준은 정제의 두께입니다. 이 치수는 두께의 치수, 즉 검출 폭에 추가 될 수 있습니다. 조각의 3 분의 1을 제거 할 수 있습니다. 이것은 주로 자유 낙하 신체의 태도에 의해 결정됩니다.

4.) 안티 입자 먼지 : CCD 카메라는 백라이트를 통해 이미지를 사용하는 데 사용되므로 회사가 개발 한 광원은 밝기가 높고 조명을 자동으로 조정할 수 있으며, 이는 프로그램 알고리즘과 완벽하게 결합되어 먼지가 증가함에 따라 광원의 밝기를 자동으로 증가시킬 수 있습니다. 반면, CCD 카메라는 먼지가 생성되는 곳에서 멀리 떨어져 있기 때문에 오염하기가 쉽지 않습니다.

5.) 전체 프로세스 기록 : 32G 메모리 카드를 내부적으로 장착 할 수 있습니다. 우리는 자체 고속 기록 시스템을 개발하고 정확한 시계 시스템과 협력하여 최근 해에 생산 된 약물 입자의 투영 데이터 및 생산 시간을 정확하게 기록합니다. Man-Machine 인터페이스 시스템을 사용하면 매 순간 역사적 이미지 데이터를 볼 수 있습니다. 아래 기능의 장점이 있습니다.

첫째, 제품 추적성에 편리합니다. 생산 과정에서 약물을 통과하는 이물질과 작은 조각을 포함하여 생산 중에 모든 약물의 예상 이미지를 추적 할 수 있습니다.

둘째, 장비 디버깅에 편리합니다. 실린더가 정상적으로 작동하지 않고 태블릿이 팝업되면 팝업 약물의 특수 이미지에 의해 실린더가 정상인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.

셋째, 계산 매개 변수를 조정할 수 있습니다.

6.) 간단한 설치 디버깅 및 사용 : 기능은 강력하지만 설치 및 디버깅도 매우 간단합니다. 교육을 위해 비디오 매뉴얼을 따르고 인간-기계 인터페이스의 지정된 단계에 따라 작동 할 수 있으며 설치, 디버깅 및 교체를 완료 할 수 있습니다.

7.) 안정적인 스캐닝 사이클 : 보다 진보 된 4 개의 코어 프로세서가 채택됩니다. 우리의 스캐닝 사이클은 1mm의 약물 입자마다 스캐닝 사이클입니다. 멀티 코어는 면적 인식 및 간단한 모양 인식에 사용됩니다.

프로세서는 직접 획득 및 알고리즘 처리를 채택하고 출력 제어를 위해 측정 및 제어 보드와 협력 할 것입니다. 전체 공정의 폐쇄 루프에는 다른 장비가 없으므로 더 안정적입니다.

8.) 강력한 휴먼 머신 인터페이스 : CCD 카메라와 결합하여 회사에서 개발 한 휴먼 머신 인터페이스 소프트웨어는 Windows 시스템에서 실행됩니다.

먼저 장비를 제어 할뿐만 아니라 설치 및 디버깅 비디오를 표시하고 재생할 수 있습니다.

둘째, 카메라의 이미징 그림은 실시간으로 표시 될 수 있습니다.

셋째, 모든 역사적 이미지를 살펴볼 수 있습니다.

넷째, 보다 강력하고 복잡한 후속 개발을 지원할 수 있습니다.

9.) 시스템 유지 보수 : 전체 시스템이 회사가 개발 했으므로 사용자가 WiFi 핫스팟 신호를 제공 할 때 장비는 네트워크에 연결할 수 있고 네트워크가 연결된 후 다음을 연결할 수 있습니다.

인간 기계 인터페이스 소프트웨어를 원격으로 업그레이드 할 수 있으며

CCD 센서 시스템을 원격으로 업그레이드 할 수 있습니다.

측정 및 제어 마더 보드 시스템을 원격으로 업그레이드 할 수 있습니다.

10.) 자동 알람의 자동 알람 : 사일로의 재료 부족 및 사일로의 재료가없는 자동 종료.

11.) 이중 축 실린더 : 병 공급, 의약품 충전 및 병 배치를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 간단한 구조, 편리한 조정 및 안정적인 제어의 장점이 있습니다.

12.) 광전자 제어 장치 : 병이 없거나 병이 막히면 장비가 계산하지 않고 자동으로 정지됩니다. 정상으로 돌아 오면 장비가 자동으로 작동을 시작합니다.

13.) 병 높이 조정 : 병을 다른 높이로 교체 할 때는 전기 조정 모드와 터치 스크린에서 제어되는 상단 및 하단 스위치를 사용하여 실현할 수 있습니다.

14.) 문제 해결 모드 사용 가능 : 장비 고장의 경우 장비가 종료되고 경보 종료 정보가 화면에 표시됩니다. 동시에 화면에 표시된 작동 모드를 통해 제거됩니다.

15.) 쉽고 간단한 유지 보수 및 수리 : 모듈 식 설계 구조와 실린더를 통해 구성 요소를 잠그는 방식은 실제 의미에서 도구 자유 분해를 실현할 수있게 해주므로 유지 보수 및 수리를 용이하게 할뿐만 아니라 많은 잠재적 인 위험을 피할 수있을뿐만 아니라 나사, 너트 및 기타 단단한 부분이 빈번하게 빈 공간에 빠지지 않도록하기 위해 많은 잠재적 인 위험을 피할 수 있습니다. 사용자에게 심각한 영향.

16.) 작업 기계의 낮은 소음 : 풀파 주파수 변환 및 스프링 조합을 갖는 진동 모듈은 동료에 비해 소음을 10dB 이상 줄이기 위해 채택됩니다.